哑铃裁刀的材质应使用工具钢（或铬锰合金钢），以保证裁刀内腔尺寸的精度和哑铃裁刀的使用寿命。橡胶裁刀的刀壁要有一定厚度，以防止在裁切试样时裁刀变形，使用高精度整体切割技术制作哑铃裁刀是根据国家标准尺寸生产的专用裁刀。
哑铃裁刀是安装在冲片机的施压作用下，冲切成一种客户所需要国家标准尺寸的拉伸试片，是拉力机在做橡胶，塑料，电线电缆，皮革，纸张，防水卷材，橡胶止水带等材料拉伸试验要用的专用刀具。
严格按照国家哑铃裁刀标准加工，特殊标准可按图按客户要求加工，哑铃裁刀材料为高碳钢材质，特殊要求可根据客户要求，本产品采用塑料盒包装，使用方法见产品说明书。
从冲裁变形过程分析可知，当冲裁间隙合理时能够使板料在凸凹模刃口处产生的上下微裂纹相互重合于一线。这样所得的冲裁断面光亮带较大，而塌角和毛刺较小，断面锥度适中，零件表面也比较平整。冲裁件的质量可达到满意效果。
冲裁时如果间隙过小，则在冲裁件的断面上会出现2条光亮带，上端的毛刺也较大，这主要由于冲裁间隙过小，便在凸模刃口处产生上微裂纹的位置。比在凹模刃口处产生下微裂纹的位置向外错开一段距离，这样上下裂纹不能重于一线。夹在两裂纹中间的材产随著凸模下降产生二次剪切，因此形成二条光亮带，毛刺也将进一步拉长，使断面质量较差。
冲裁时如果间隙过大，则会使在凸模刃口处产生上微裂纹的位置。比在凹模刃口处产生下微裂纹的位置向里错开一段距离，这样上下裂纹也不能重于一线。夹在两裂纹中间的材产随著凸模下降受到很大拉伸，然后被撕裂拉断，冲裁冲断面上出现较大的断裂带使光亮带变小，毛刺和锥度较大。塌角有所增加，断面质量更差。
