橡胶门尼粘度计的控温电路是由测控模块、铂电阻、加热器组成，能自动跟踪电网及环境温度的变化，自动修正PID参数，达到快速、精确控温的目的。数据采集系统及机电连锁完成对橡胶试验过程的力矩信号自动检测、自动实时显示温度值及设定值。
硫化结束后，自动处理、自动计算、打印门尼、焦烧曲线及工艺参数。计算机实时显示试验过程，从上面可一目了然的看到“温度”的变化和“时间—门尼”的变化过程，可靠性高，全面体现高度自动化特点，是再生胶、橡胶、电线电缆行业*的仪器。
橡胶门尼粘度计的原理是当在某液体中引发高频振动时，所产生的振动与液体的机械阻力(即粘度)成反比。仪表依照此原理，通过传感器中的超声波发生器发出一个恒定振动速度的超声波信号作用于被测介质，通过下面表示各参数关系的等式，经变送器中的微处理器参照储存数据运算，求得在某特定温度下的粘度或相对粘度值。门尼粘度计反应橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。
该粘度计是一个标准的转子，以恒定的转速（一般2转/分），在密闭室的试样中转动。转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关，可通过测力装置显示在以门尼为单位的刻度盘上，以相同时间间隔读取数值可作出门尼硫化曲线，当门尼数先降后升，从低点起上升5个单位时的时间称门尼焦烧时间，从门尼焦烧点再上升30个单位的时间称门尼硫化时间。
橡胶门尼粘度计高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。该粘度计一时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。
