硫化仪（流变仪）在橡胶实际生产中所起到的作用

硫化仪（流变仪）,无转子硫化仪在橡胶实际生产中所起到的作用

     硫化过程是橡胶大分子键发生化学交联反应的过程。硫化就是在加热条件下胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使胶料由线性结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，并使胶料的物理机械性能及其它性能得到明显改善的过程。硫化仪用于测定橡胶硫化粘弹性的特性，并给出胶料在硫化温度下的交联速度随时间变化的关系曲线，是确定胶料*配方硫化点和选择合理硫化条件的重要检测手段，大大方便和深化了对胶料硫化特性的研究；同时，硫化仪也是生产实物、基础研究、配料控管等的重要设备。硫化过程是在一定的温度、时间和压力的条件下完成的，而温度是硫化试样的先决条件。根据橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性（GB/T 16584）的规定，硫化温度应保持恒定，其精度为+-0.3℃，因此，如何快速准确的达到目标温度成了硫化仪的关键技术
橡胶硫化标定仪的运用便捷，非常准确性高，在橡胶厂中应用广泛，用于剖析、标定橡胶硫化的时间、温度和压力，这几点是表决橡胶产质量量的关键因素。

一、透过硫化曲线可掌握橡胶在硫化过程中有关的特别的性质。从橡胶旳混炼圴勺度、加工性到制品的物性（如抗老化）等皆可由硫化曲线中判读出。进一步达到橡胶品质的扼制。

二、硫化仪测得的硫化曲线广泛地用于原材料和根据处方配药的研讨，NOKI诺基摄谱仪为加工出产供给数值。除此以外硫化仪还数量多用于出产的品质扼制、监督以及产质量量的鉴定。
1. 研讨研发新根据处方配药、新产品: 透过硫化仪,CO2培养箱, 可获得橡胶在不一样根据处方配药下所萌生的曲线, 继续往前就成本、产品的品质…等项目施行比较。可管用缩减开发时程；可针对一种新的根据处方配药或一种新的原料的基秉性能施行名声。
2. 使用于产品的分级鉴定: 例如天然乳胶可以依据硫化仪标定的标准根据处方配药的zui后结果来做分级。美国的联手炭黑企业把硫化曲线作为判定胜负其炭黑品质的*办法，对其局部的产品只供给硫化曲线作为性能指标。