橡胶无转子硫化仪是一种用于测量橡胶材料硫化性能的设备。橡胶硫化是指将未固化的橡胶变为固态橡胶的过程，通过加入硫化剂进行交联反应，使橡胶材料具有一定的硬度、强度和弹性等性质。 橡胶硫化的过程需要对硫化时间、硫化温度、硫化剂用量等参数进行严格控制，以保证橡胶产品的质量和性能。而橡胶无转子硫化仪就是用来检测这些参数的。
橡胶无转子硫化仪的原理是利用电子计算机控制和记录温度、时间、力、位移等一系列硫化过程参数的变化，以及对橡胶样品的变形、硬度、弹性等性能进行实时监测和记录。
具体来说，橡胶无转子硫化仪的工作流程如下：
（1）准备样品。将待测橡胶样品切成小块或条状，然后按照一定比例加入硫化剂、促进剂等辅助材料，混合均匀后压成一定形状的样片或等形样品。
（2）样品安装。将样品放入硫化仪的硫化腔中，根据需要调整腔内气压，并连接相应的传感器。
（3）设定硫化参数。根据样品的硫化性能、产品标准等要求，设定硫化温度、硫化时间、温度升降速率等参数。
（4）开始硫化。启动硫化仪，使其按照设定参数自动进行硫化过程。同时，硫化过程中的相关参数实时显示在控制台上，以便操作人员随时调整和监控。
（5）硫化结束。当设定的硫化时间到达时，硫化仪会自动停止工作。此时，样品已经完成了硫化反应，温度逐渐降低，最终达到室温。
（6）样品检测。取出硫化后的样品，按照产品标准对其进行检测，包括硬度、弹性、断面形貌等多个指标。检测结果可以用来评估橡胶产品的质量和性能是否符合标准要求。
总之，橡胶无转子硫化仪可以帮助橡胶加工企业掌握橡胶产品硫化过程中的关键参数，并对产品进行质量检测，以确保产品的质量和性能稳定可靠。同时，硫化仪也可以帮助橡胶原材料供应商进行质量控制，提高橡胶行业整体水平。
