橡胶无转子硫化仪的操作经验分享

　　橡胶无转子硫化仪是橡胶加工行业控制橡胶质量，快速检验及橡胶基础研究应用较广泛的仪器，为橡胶配方组合提供了的数据，可测出焦烧时间、正硫化时间、硫化指数及转矩等参数。本仪器采用计算机控制，技术先进，功能强大，实时显示硫化曲线和温度曲线，存储试验结果，可调出不同的实验结果对比并以不同的颜色显示。本仪器具有统计、分析、存储、对比等功能，人性化设计，操作方便。

　　橡胶无转子硫化仪的工作原理是测定胶料在硫化过程中剪切模量的变化，而剪切模量与交联密度成正比，因此测定结果反映了胶料在硫化过程中交联程度的变化，可以测出胶料初始黏度、焦烧时间、硫化速度、正硫化时间和过硫返原性等重要参数。

　　橡胶无转子硫化仪在机台的刚性上做了大幅提高，能够减少测试的误差，可将结果准确的呈现给用户。在零配件方面(温度传感器以及加热片)选用了国外的零部件，保证了较高的度外，故障率也随之降低，从而减少了用户的使用成本。随着网络的不断发展，很多用户都会要求将测试资料存放在一个伺服务器上，因此这款产品同时具备了连接伺服务器的功能，客户可以在不同的位置，随时随地获取新的检测结果以及设定测试方法。

　　橡胶无转子硫化仪的操作规程：

　　1、打开硫化仪前面的红色按钮，启动橡胶无转子硫化仪并打开计算机和空气压缩机。

　　2、打开计算机桌面上的操作程序。

　　3、点击进入程序“参数设定”点击“设数据库地址”找到需要保存到的数据库，然后对实验参数、编号进行设定。点击“返回”回到主界面。

　　4、在主界面点击“加热”， 温度达到设定温度后方可进行试样测试。

　　5、取方块状试样约3.5克(试样密度不同，所需质量应相应调整。)，整齐放入模腔内固定，点击“合模”，然后点击“实时测量”进入测试界面。
6. 实验结束后记录数据，清理模腔。

　　注意事项：

　　1.注意及时清空工作区以避免合模时工作区挡板下压时被异物挡住。

　　2.在合模前应反复开模合模至空气压缩机充气。充气完后再点击实时测量确保实验时的气压稳定。

　　3.实验前确保空气压缩机已打开。

　　4.当仪器出现故障时操作人员应即时停止橡胶无转子硫化仪运转并通知有关人员及时修理。

　　5.试验磨具为金属物件不得将带强酸碱性、易降解的试样放入模腔内试验，避免锈蚀磨具。