橡胶压缩*变形器的具体操作流程

　　橡胶压缩*变形器由平行钢板限制器和紧固件组成,符合标准要求,用于硫化橡胶,热塑性橡胶在常温,高温和低温条件下,以一定压缩率,经一定的压缩时间后测定橡胶变形量。硫化橡胶压缩*变形的大小，涉及到硫化橡胶的弹性与恢复，有时候人们往往以为橡胶的弹性好，其恢复就快，*变形就小，这种理解是不够的，*变形的大小主要是受橡胶恢复能力所支配，影响恢复能力的因素有分子之间的作用力(粘性)、网络结构的变化或破坏、分子间的位移等。当橡胶的变形是由于分子链的伸张引起的，它的恢复(或者*变形的大小)主要由橡胶的弹性所决定，如果橡胶的变形还伴有网络的破坏和分子链的相对流动，这部分可以说是不可恢复的，它是与弹性无关的，所以，凡是影响橡胶弹性与恢复的因素，都是影响硫化橡胶压缩*变形的因素。

　　橡胶压缩*变形器的操作流程：

　　1、试样的制备：

　　橡胶压缩*变形试验的试样分为A型和B型；

　　A型试样制备用公司配套的压缩*试验模具制作；

　　B型试样制备应使用配套的φ13mm的旋转刀具在橡胶压缩*变形器规定厚度的试样上裁取；

　　2、试测的条件：

　　1）在测试前将试样放置在温度为23 ±2℃（73.4 ±3.6℉）的环境中至少3小时；

　　2）橡胶压缩*变形性能受大气湿度影响的试样应在相对湿度控制在50±5%的大气环境下放置至少24小时；

　　3、橡胶压缩*变形器试验步骤：

　　1）试验前检查试样，如果试样表面有杂物，须用纱布沾酒精擦净。

　　2）测量硫化橡胶试样的原始厚度，取精度为0.02mm（0.001in.）

　　3）将试样放入压力装置的压力片间，试样两边都应有垫片，垫片与试样间应有足够的距离；

　　4）根据客户或工程部要求选择温度和时长；在对比测试中，使用相同的温度和加热时间。橡胶压缩*变形器常用的测试条件：100℃*72h。

　　当放入橡胶压缩*变形器时，试样的温度应为室温。在组装完成后2小时内将装置放入。

　　5）在测试结束后，从热空气炉取出装置，马上取出试样冷却，冷却时试样应摆放在导热能力低的表面上（如木头）30分钟，然后测量zui终的厚度；

　　6）zui终厚度测定------在休息期结束后，橡胶压缩*变形器测试zui终厚度。

　　4、试验结果计算。

　　5、试验报告。